Hệ thống bôi trơn tự động SKF và Lincoln dành cho ngành công nghiệp đồ uống Leave a comment

SKF Nâng cấp lên hệ thống bôi trơn tự động mang lại cho các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống nhiều lợi ích, kinh tế và nhiều hơn thế nữa.

Bạn chỉ cần đi dạo xuống lối đi đồ uống của cửa hàng địa phương để biết rằng đồ uống đóng chai đã trở thành một mặt hàng tiêu dùng thiết yếu và phạm vi sản phẩm là quá lớn. Nhu cầu ngày càng tăng về đồ uống tại các địa điểm thuận tiện – nơi làm việc, trường học, phòng tập thể dục, giao thông – đang được thúc đẩy bởi xu hướng đô thị hóa toàn cầu, được thúc đẩy bởi sự gia tăng dân số không thể lay chuyển. Chắc chắn là tiêu thụ tuyết làm tăng áp lực lên các nhà sản xuất cũng như trên các máy móc mà họ dựa vào.

Không có gì ngạc nhiên khi ngành công nghiệp đồ uống ngày càng trở nên cạnh tranh. Đa phần các nhà sản xuất thường yêu cầu sản xuất trong vòng 24 giờ, còn lại ít thời gian để bảo trì và yêu cầu bảo trì thiết bị phải được thực hiện trong khi thiết bị vẫn đang hoạt động. Lỗi máy khi hoạt động có tác động đáng kể đến tính khả dụng; mục tiêu hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) ở mức 80% hoặc cao hơn thường xung đột với thực tế khoảng 60%.

Một trong những ứng dụng quan trọng nhất xác định OEE tổng thể trong sản xuất đồ uống là chính máy chiết rót. Đối mặt với nhu cầu đổ đầy chai thủy tinh, lon, túi, ống, PET hoặc các vật chứa khác bằng bất cứ thứ gì từ nước hoặc trà đến sinh tố và sữa chua, các nhà sản xuất tìm kiếm thiết bị chiết rót chính xác, linh hoạt, vệ sinh và đáng tin cậy, ngay cả khi hoạt động liên tục, ở tốc độ cao và không có thời gian nghỉ bảo trì theo kế hoạch.

Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp một cách tiếp cận mới trong máy chiết rót đồ uống.

Máy chiết rót và bôi trơn

Khách hàng của SKF trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống có thể trích dẫn một số thách thức về bôi trơn ảnh hưởng đến hiệu suất của máy chiết rót trong quá trình hoạt động.

• Quá ít dầu mỡ: Thiếu chất bôi trơn làm giảm tuổi thọ của ổ trục và của máy. Cả bôi trơn dưới và quá mức có thể là do đo sáng không chính xác và cũng vì một số điểm bôi trơn chỉ đơn giản là bị lãng quên, đặc biệt là những điểm khó tiếp cận hoặc không thể tiếp cận trong khi máy đang chuyển động.
• Quá nhiều dầu mỡ: Rủi ro tối quan trọng ở đây là ô nhiễm tốn kém của sản phẩm. Nhưng một vấn đề quan trọng không kém là dầu mỡ có thể xâm nhập vào nước dùng để làm sạch máy, đòi hỏi quy trình xử lý nước phải đáp ứng các quy định về môi trường.
• Độ phức tạp: Một máy chiết rót có thể có tới 80 điểm bôi trơn, nhiều trong số đó được đặt bên trong các bộ phận cơ khí quay và do đó không thể tiếp cận trong khi máy móc đang chạy. Truy cập thủ công có thể phức tạp bởi những lo ngại về an toàn. Các thành phần khác nhau, và bôi trơn hiệu quả của chúng có thể phức tạp. Bánh răng là một ví dụ, và bôi trơn của chúng là nền tảng cho hiệu suất của máy.
• Ăn mòn: Hệ thống bôi trơn có thể không được thiết kế để hoạt động trong các điều kiện khắc nghiệt của ngành công nghiệp đồ uống, chẳng hạn như độ ẩm cao, có thể dẫn đến các thiết bị đo sáng, núm vú dầu mỡ và đường ống bị ăn mòn. Rửa áp suất cao thường xuyên là bắt buộc trên dây chuyền đóng chai và đặt ra một thách thức thực sự đối với tính toàn vẹn của các cơ chế đóng chai và bôi trơn của chúng. Nói tóm lại, ăn mòn đang gây hại cho các trang web sản xuất đồ uống.

Giải pháp bôi trơn tự động

Hệ thống bôi trơn tự động tập trung (ALS) có tiềm năng tăng tính khả dụng của máy trong khi giảm sự phụ thuộc vào tài năng khan hiếm. Các hệ thống này cung cấp lượng bôi trơn thích hợp ở các khoảng thời gian chính xác, giảm thiểu ma sát và mài mòn và tối ưu hóa tuổi thọ ổ trục và máy móc. Được thiết kế để bôi trơn các máy riêng lẻ cũng như toàn bộ nhà máy, ALS cung cấp bổ sung chất bôi trơn chính xác, phù hợp cho tất cả các điểm cần thiết, cho phép một loạt các lợi ích trong quá trình này.

Một cỗ máy thông minh, được làm từ vật liệu không ăn mòn, do đó có khả năng loại bỏ các vấn đề phổ biến được liệt kê ở trên. Bằng cách cung cấp đúng chất bôi trơn, đúng số lượng, đúng thời điểm và đến đúng điểm bôi trơn, tự động hóa loại bỏ lỗi của con người, đơn giản hóa đáng kể việc quản lý bôi trơn, giảm tiêu thụ chất bôi trơn và nâng cao hiệu quả tổng thể của quá trình đóng chai.

Chọn hệ thống nào?

Có một số yếu tố chính trong việc xác định lựa chọn giải pháp chính xác cho một máy chiết rót cụ thể:

• Kích thước: Kích thước của máy chiết rót xác định số lượng điểm bôi trơn, và do đó tổng mức tiêu thụ chất bôi trơn.
• Biến thể: Hệ thống được chọn phải có khả năng cung cấp một lượng mỡ hoặc dầu chính xác đến từng điểm bôi trơn, có thể thay đổi tùy theo bộ phận của máy được bôi trơn.
• Thông số kỹ thuật: Hệ thống phải xem xét áp suất ngược tại các điểm bôi trơn, phạm vi nhiệt độ hoạt động, lựa chọn chất bôi trơn và năng lượng truyền động, điều khiển và giám sát của bơm cấp liệu.
• Các loại cơ cấu được bôi trơn: Chúng bao gồm vòng bi, bánh răng, vít lựa chọn, v.v.
• Môi trường nhà máy: Trong hầu hết các trường hợp, các thành phần thép không gỉ là điều cần thiết để tránh ăn mòn. Tuy nhiên, không phải tất cả các hệ thống bôi trơn tự động đều sử dụng vật liệu không bị ăn mòn

Các loại hệ thống bôi trơn tự động

Hệ thống bôi trơn tự động một dòng

Một máy bơm cung cấp chất bôi trơn cho một thiết bị đo lường có thể điều chỉnh phục vụ các điểm bôi trơn, cung cấp một lượng mỡ hoặc dầu chính xác. Hệ thống bôi trơn một dòng có thể được sử dụng để phục vụ một số máy riêng biệt hoặc một máy duy nhất hoặc thậm chí các khu vực khác nhau trên một máy. Giám sát được thực hiện bởi các cảm biến theo dõi áp suất hệ thống và gửi tín hiệu đến bộ phận điều khiển ở các giá trị tới hạn được điều chỉnh trước. Bộ điều khiển cho phép bôi trơn được kích hoạt tự động theo các khoảng thời gian định trước. Hệ thống bôi trơn một dòng có thể phục vụ tới 900 điểm bôi trơn trong máy trên khoảng cách lên đến 100 mét. Các hệ thống nhỏ hơn được cung cấp bởi các đơn vị bơm nhỏ gọn, bao gồm các bể chứa chất bôi trơn; Các hệ thống lớn hơn được cung cấp bởi máy bơm thùng. Việc lắp đặt dễ dàng hơn so với hệ thống bôi trơn mỡ lũy tiến, nhưng đầu tư ban đầu vào hệ thống bôi trơn mỡ một dòng có thể cao hơn.

Hệ thống bôi trơn tự động tiến bộ

Đây là hệ thống bôi trơn phổ biến nhất trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống. Nó có thể được sử dụng trên các máy cỡ vừa và nhỏ với các điểm bôi trơn phân tán đòi hỏi số lượng mỡ hoặc dầu khác nhau. Hệ thống bôi trơn lũy tiến bao gồm một máy bơm được kết nối với thiết bị đo sơ cấp, các đầu ra từ đó được kết nối qua đường ống hoặc ống áp suất cao đến các điểm bôi trơn của máy chiết rót. Máy bơm cung cấp chất bôi trơn cho đồng hồ, tách chất bôi trơn thành các lượng được xác định trước. Chất bôi trơn sau đó được bơm đến các điểm bôi trơn hoặc – cách khác – đến đầu vào của thiết bị đo thứ cấp, do đó cho phép bôi trơn nhiều điểm hơn. Hệ thống bôi trơn lũy tiến có thể phân phối một lượng chất bôi trơn chính xác, được đo đến 150 điểm bôi trơn trong khoảng cách khoảng 15 mét.

99,5% máy chiết rót đồ uống hoạt động được bôi trơn thủ công

Mặc dù có một chi phí ban đầu để cài đặt một ALS, lợi tức đầu tư có thể đến nhanh hơn có thể được giả định. Thứ nhất, chi phí lao động giảm đáng kể. Và cũng có những khoản tiết kiệm đáng kể từ việc giảm thời gian chết và kéo dài tuổi thọ thành phần. Không cần phải dừng máy để bôi trơn, chỉ để giữ cho hệ thống được lấp đầy và bảo trì, do đó hiệu quả được nâng cao. Bôi trơn diễn ra trong khi vòng bi đang quay cũng cải thiện sự phân phối chất bôi trơn. Một lượng nhỏ dầu mỡ vẫn chảy, tránh nhiễm bẩn ngay cả khi máy đang hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

Lợi tức đầu tư

Cảm biến thông minh và thiết bị đo kỹ thuật số cũng giúp liên tục theo dõi toàn bộ quá trình bôi trơn. Giám sát và kiểm soát là điều cần thiết cho hoạt động hiệu quả của hệ thống bôi trơn. Được lắp đặt kết hợp với các thiết bị giám sát thông minh, hệ thống bôi trơn tự động có thể tạo điều kiện bôi trơn tiết kiệm và tối ưu. Dữ liệu thu được có thể cung cấp cho người vận hành cảnh báo nâng cao về bôi trơn hoặc hỏng hóc máy, cho phép thực hiện hành động phòng ngừa.

SKF đã phát hiện ra rằng tiềm năng của hệ thống bôi trơn tự động cho máy chiết rót có thể được đo lường bằng các thuật ngữ kinh tế:

• Tăng tính khả dụng của tài sản: Với độ tin cậy đi kèm với bôi trơn tự động, tần suất và thời gian ngừng hoạt động do lỗi cơ học được giảm mạnh. SKF có kinh nghiệm về các ứng dụng trong đó giảm thời gian ngừng hoạt động lên đến 80 phần trăm.
• Tiêu thụ phụ tùng thay thế thấp hơn: Với các lỗi bôi trơn được loại bỏ, mức tiêu thụ phụ tùng thay thế hàng năm như vòng bi, xích và bánh răng giảm trung bình khoảng 50%.
• Giảm chi phí bảo trì: Bôi trơn chính xác và phù hợp loại bỏ một trong những nguyên nhân chính gây hỏng hóc máy.
• Tốc độ cao hơn: Một nhà máy đóng chai có thể tăng gấp đôi tốc độ của băng tải xoắn ốc, bởi vì chuỗi truyền động được bôi trơn tự động có thể chạy nhanh hơn mà không làm hỏng chai.

Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp một số lợi ích bổ sung:

• Năng suất cao hơn: Ngoài việc tăng thời gian hoạt động của máy, việc giảm lao động cần thiết để thực hiện bôi trơn thông thường làm cho tự động hóa trở thành một lộ trình rõ ràng để tăng hiệu quả.
• Cải thiện sức khỏe và an toàn: Người lao động không còn tiếp xúc với các mối nguy hiểm tiềm ẩn trong quá trình bôi trơn thủ công máy móc trong quá trình vận hành.
• Giảm nguy cơ ô nhiễm sản phẩm: Tự động hóa giúp loại bỏ nguy cơ ô nhiễm đồ uống thông qua việc bôi trơn quá mức.
• Lợi tức đầu tư nhanh chóng: Tất cả các yếu tố trên kết hợp để mang lại lợi tức đầu tư nhanh chóng vào hệ thống bôi trơn tự động cho máy chiết rót đồ uống.

Tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm

Quy định đang ngày càng ảnh hưởng đến sản xuất thực phẩm và đồ uống toàn cầu, với các quy tắc chặt chẽ hơn yêu cầu các nhà chế biến thực phẩm thay đổi quy trình hoặc sửa đổi máy móc của họ. Ở một số quốc gia, thép không gỉ đã là bắt buộc đối với các bộ phận máy quan trọng. Các thành phần để sử dụng trong khu vực ẩm ướt phải không bị ăn mòn và có thể làm sạch áp suất cao. Mối quan tâm về sức khỏe cũng đang gia tăng liên quan đến việc sử dụng chất bôi trơn không phù hợp trong sản xuất các sản phẩm thực phẩm và đồ uống. Bản thân chất bôi trơn phải được chứng nhận an toàn khi tiếp xúc ngẫu nhiên với các mặt hàng mà con người tiêu thụ và chúng phải tuân thủ các thông số kỹ thuật chế độ ăn uống của các tôn giáo lớn trên thế giới. Nâng cấp lên bôi trơn tự động có thể mang lại lợi ích bổ sung của việc tuân thủ các quy định hiện hành hoặc dự kiến. Các thành phần phải được phủ bằng thép không gỉ hoặc đặt trong tủ thép không gỉ, đảm bảo rằng sự di chuyển của các chất gây ô nhiễm diễn ra, nếu có, với số lượng hoàn toàn vô hại.

Kết luận

Các sản phẩm, hệ thống và dịch vụ bôi trơn của SKF và Lincoln có sẵn thông qua mạng lưới các nhà phân phối toàn cầu, được hỗ trợ bởi một tổ chức bán hàng thống nhất trên khắp thế giới để cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay và hỗ trợ hậu mãi rộng rãi, bao gồm dầu nhờn cấp thực phẩm phù hợp với lĩnh vực đồ uống. Chúng tôi cam kết thành công của bạn thông qua việc tối ưu hóa quản lý bôi trơn của bạn.