Việc giới thiệu vòng đệm cho vòng bi tang trống lớn trong các ứng dụng công nghiệp nặng có thể là yếu tố thay đổi cuộc chơi về hiệu suất tổng thể và tổng chi phí sở hữu
Rất ít vòng bi có thể hoạt động trong điều kiện hoàn hảo. Trong các ngành công nghiệp nặng như khai thác mỏ và chế biến khoáng sản, vòng bi tang trống cỡ lớn là vật dụng chính của nhiều loại thiết bị quay. Tuy nhiên, điều kiện vận hành trong các ngành này thường khắc nghiệt và điều kiện khắc nghiệt có thể rút ngắn đáng kể tuổi thọ ổ trục, đặc biệt trong trường hợp ổ trục hở thường được sử dụng. SKF đã đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong các ngành công nghiệp nặng bằng cách không chỉ mở rộng phạm vi vòng bi tang trống kín (SSRB) sang kích thước vòng bi lớn hơn – đường kính ngoài 800 mm đến 2.500 mm – mà còn bằng cách đưa SSRB trở thành một phần trong phạm vi tiêu chuẩn của mình cho nhiều dòng vòng bi phổ biến được sử dụng trong các ngành công nghiệp này. Với phạm vi SSRB rộng nhất trên thị trường, SKF có thể mang đến những lợi thế của giải pháp kín bao gồm giảm tổng chi phí sở hữu, khoảng thời gian bảo trì dài hơn và giảm tiêu thụ dầu mỡ. Các công ty đang ngày càng tìm kiếm thời gian sử dụng vòng bi dài hơn và tổng chi phí sở hữu thấp hơn nhờ giảm mức tiêu thụ dầu mỡ và chi phí xử lý dầu mỡ thấp hơn. Họ cũng đang tìm kiếm khả năng sẵn sàng của máy cao hơn, kéo theo thời gian sử dụng lâu hơn và ít lần dừng ngoài kế hoạch hơn do hỏng vòng bi. Và họ muốn một giải pháp mang lại một nơi làm việc an toàn và hấp dẫn, tránh được những thói quen bôi lại dầu mỡ không cần thiết và thường nguy hiểm. Với SSRB, SKF có thể cung cấp điều đó. Với các công cụ tính toán riêng của mình, SKF có thể chứng minh khả năng tiết kiệm khi thay đổi từ giải pháp vòng bi hở sang vòng bi kín. Trong hầu hết các trường hợp, việc chuyển đổi sang ổ trục kín rất dễ dàng, chỉ cần chọn một vật thay thế trực tiếp từ lựa chọn tiêu chuẩn được cung cấp.
Daniel Ortega, Giám đốc dòng sản phẩm vòng bi kín tại SKF cho biết: “Sử dụng vòng bi kín là cách tốt nhất để tăng thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc”. Thay đổi ổ trục kín mà không gặp vấn đề gì Để sử dụng vòng đệm cho các ổ trục lớn hơn, vòng ngoài của ổ trục đã được sửa đổi để chứa vòng đệm có cùng chiều rộng ISO như ổ trục hở dành cho dòng ổ trục được sử dụng phổ biến nhất trong ngành công nghiệp nặng. Điều này cho phép khách hàng thay đổi từ vòng bi mở sang vòng bi kín mà không gặp vấn đề gì vì vòng bi có cùng chiều rộng và khả năng chịu tải. CÁC CÔNG TY ĐANG TÌM KIẾM THỜI GIAN SỬ DỤNG VÒNG BI DÀI HƠN VÀ TỔNG CHI PHÍ SỞ HỮU THẤP HƠN. Vật liệu làm kín (cao su HNBR và G-Ecopur) đã được chọn để chịu được các môi trường khác nhau mà ổ trục sẽ gặp phải khi vận hành. Tại nhà máy SKF, việc xử lý và lắp phớt trong quá trình lắp ráp cũng đáp ứng các tiêu chí nghiêm ngặt. Vòng bi có đường kính lỗ khoan dưới 1.000 mm có vòng đệm HNBR được giữ lại bằng vòng kẹp. Vòng bi lớn hơn sử dụng vòng đệm G-Ecopur được bắt vít vào vòng ngoài của vòng bi. Thiết kế bao gồm một con dấu có khả năng chống mài mòn và giữ nguyên vị trí trong quá trình vận hành. Các vòng bi được bôi trơn trước bằng mỡ có công thức đặc biệt và các vòng đệm là các vòng đệm tiếp xúc hiệu suất cao. SKF cũng cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ cũng như các công cụ chuyên dụng hỗ trợ lắp đặt; Việc lắp ổ trục vào trục không chính xác có thể là nguyên nhân gây hỏng hóc ở các ổ trục cỡ lớn.
Dầu mỡ tối thiểu Trong ứng dụng chế biến khoáng sản, trục nghiền cao áp (HPGR) thường sử dụng bốn vòng bi tang trống lớn. Với cấu hình ổ trục mở có thời gian bảo trì là ba tháng, thông thường 540 kg mỡ được sử dụng cho các kích cỡ nhất định. Tuy nhiên, với vòng bi tang trống Explorer bịt kín của SKF, chỉ cần 7 kg mỡ trong cùng khoảng thời gian, điều này giúp giảm đáng kể cả chi phí lẫn tác động đến môi trường. Ngoài ra, vòng bi kín ngăn chặn sự xâm nhập của bụi bẩn và mất mỡ bôi trơn vòng bi thể hiện sự đầu tư dài hạn để tăng tính khả dụng của máy. Thay vì dừng lại để bảo trì ổ trục phòng ngừa, nhu cầu bảo dưỡng thiết bị được xác định bởi độ mòn của máy ép con lăn. Với giải pháp kín, năng suất và tính khả dụng của máy được nâng lên đồng thời giảm tổng chi phí sở hữu. 
Giải pháp ba rào cản SKF được nâng cấp Tăng tuổi thọ sử dụng Vì SSRB có nhiều thành phần hơn nên chi phí ban đầu cao hơn một chút so với ổ trục mở. Tuy nhiên, có thể thấy rõ sự tiết kiệm ở tuổi thọ dài hơn, giảm mức tiêu thụ dầu mỡ và kéo dài chu kỳ bôi trơn bằng mỡ. Điều này dẫn đến khoản tiết kiệm dành riêng cho khách hàng nhờ vào tính sẵn có của máy nhiều hơn và nơi làm việc an toàn hơn. Mặc dù điều kiện vận hành khác nhau tùy theo từng máy, nhưng kinh nghiệm cho thấy tuổi thọ sử dụng tăng ít nhất hai đến ba lần – và trong một số ứng dụng thì chín lần trở lên. Khả năng tiết kiệm dầu mỡ có thể đạt tới mức đáng kinh ngạc là 99%, nhưng điều này cũng phụ thuộc vào điều kiện vận hành và mức độ nhiễm bẩn của máy cụ thể. Sau đó, có thể giảm lượng CO2 nhờ vào việc giảm mức tiêu thụ dầu mỡ của SSRB khi có ô nhiễm rắn. Điều này lại góp phần giảm thiểu việc vận chuyển đến địa điểm và ít thải bỏ dầu mỡ hơn, điều này một lần nữa lại tốt hơn nhiều cho môi trường. Ngoài ra, đối với những môi trường khắc nghiệt nhất, SKF còn có giải pháp ba rào cản bổ sung có tuổi thọ trung bình gấp ba lần so với ổ trục hở. Với giải pháp ba rào cản này, việc bôi trơn lại có thể giảm từ một lần một tuần xuống chỉ còn hai lần một năm, tiết kiệm 90 % thời gian và chi phí bôi trơn, đồng thời tăng tính an toàn cho nhân viên bảo trì. Các giải pháp kín cho kích thước vòng bi lớn hơn là một bước tiến quan trọng đối với những môi trường công nghiệp đầy thách thức nhất, mang đến giải pháp bền vững cho nhiều khía cạnh vận hành máy. 
